বোল কাটার অপারেশনে সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

বাটি কাটার বিভিন্ন ধরণের ব্যবহার রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সংস্থাগুলির উত্পাদন কর্মশালায় পাওয়া যায়। আপনার যদি বাও, পেঁয়াজ, চাইনিজ বাঁধাকপি, সেলারি ইত্যাদি উপাদানগুলি বা বান বা ডাম্পলিং তৈরির জন্য ছোট ছোট দানাদার আকারে কাটার প্রয়োজন হয় - এই মেশিনটি সাহায্য করতে পারে। আপনি যদি তাজা মাংস অনিয়মিত মাংসের দানাদার আকারে কাটতে চান - এই মেশিনটি কাজ করে। আপনি যদি ভেজা পোষা খাবারের উৎপাদন করেন - এই মেশিনটি উপযুক্ত। আপনি যদি বিভিন্ন মাংস এবং স্টার্চ একটি অভিন্ন পেস্টে মেশাতে চান - আবার, এটি উপযুক্ত। আপনি যদি আলু ভর্তা, ইয়াম ভর্তা, বা তারো পেস্ট তৈরি করতে চান - এটি সঠিক সরঞ্জাম। আপনি যদি লাল বিন পেস্ট বা মুগ বিন কেক তৈরি করেন - এটি এখনও কাজ করে।

সুতরাং, আপনি কি উপাদান কাটতে বা ইমালসিফাই করতে চান? আমাদের জানান!

আজকের নিবন্ধটি মূলত বাটি কাটার ব্যবহারের সময় ঘটতে পারে এমন সাধারণ ত্রুটিগুলি এবং সেগুলি কীভাবে এড়ানো বা সমাধান করা যায় তার রূপরেখা দেওয়ার লক্ষ্য রাখে। আমরা আশা করি এই তথ্য সহায়ক হবে।

১. ছুরি শ্যাফ্ট বিয়ারিং বিভাগ

বাটি কাটারের মূল বিষয় হল ছুরি শ্যাফ্টের সিলিং। অনেক ব্যবহারকারী দেখেন যে অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিং জল গ্রহণ করে। লক্ষণগুলি হল: উচ্চ শব্দ এবং গরম হওয়া। এর মূল কারণ হল ছুরি শ্যাফ্টের দুর্বল সিলিং। দীর্ঘ ব্যবহারের পরে, ফাঁকগুলি বৃদ্ধি পায়, যার ফলে জল বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করতে পারে।

এই সমস্যাটি কীভাবে এড়ানো যায়:
১. ছুরি শ্যাফটের সঠিক সিলিং এবং জলরোধী নকশা।
২. উচ্চ-মানের বিয়ারিং, তেল সীল এবং ও-রিং ব্যবহার করুন।

২. বটম পট বিয়ারিং

বেশিরভাগ বটম পট বিয়ারিং ব্যর্থতা জলের প্রবেশের কারণে হয়। মেশিন ব্যবহারের পরে, বিশেষ করে পরিষ্কার করার সময়, উচ্চ-চাপের জল দিয়ে সরাসরি পাত্রের নীচে স্প্রে করা এড়িয়ে চলুন। এর ফলে জল বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করতে পারে।

যদি কোনো ত্রুটি দেখা দেয়: আপনি সেই বিভাগ থেকে উচ্চ শব্দ শুনতে পাবেন।

প্রতিরোধ টিপস:
১. চমৎকার সিলিং এবং জলরোধী নিশ্চিত করুন।
২. স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের বিয়ারিং ব্যবহার করুন।

৩. উপাদান লিক

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, পাত্রের কভারের গ্যাসকেট ক্ষয় হয়, যার ফলে লিক হয়।

সমাধান: আপনি যদি পিছনের সাপোর্ট বন্ধনীটি সামঞ্জস্য করতে না চান তবে কেবল একটি নতুন দিয়ে পাত্রের কভার গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন।

৪. ইনভার্টার প্যানেল ত্রুটি

যদি ইনভার্টার প্যানেল ত্রুটিপূর্ণ হয়, তবে আমাদের বাটি কাটার (সমস্ত মডেল) চালানো বন্ধ করার দরকার নেই - মেশিনটি তখনও চলবে, যদিও ঘূর্ণন গতি প্রদর্শিত হবে না।

আমরা গতির নিয়ন্ত্রণের জন্য ইনভার্টার প্যানেলের ঘূর্ণমান নব ব্যবহার করার পরামর্শ দিই না। পরিবর্তে, আমাদের মেশিনগুলিতে একটি পৃথক গতি নিয়ন্ত্রণ সুইচ লাগানো আছে।

তবে, আপনার মেশিনে যদি আলাদা কন্ট্রোল সুইচ না থাকে, তবে মেশিনটি শুরু এবং পরিচালনা করার জন্য ইনভার্টার প্যানেলটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।
ইনভার্টার প্যানেল ব্যর্থতার প্রধান কারণ: পরিষ্কার করার সময় প্যানেলে জল প্রবেশ করা।

৫. বাটি কাটার ব্লেডের ক্ষতি

ব্লেডগুলি ভোগ্য অংশ। সাধারণত, তারা স্ট্যান্ডার্ড উপাদান কাটার সময় ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। তবে, যদি বরফের টুকরা থাকে বা উপাদানগুলি খুব শক্ত হয় তবে ব্লেডটি ভেঙে যেতে পারে এবং অকেজো হয়ে যেতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ টিপ: ব্লেড ধারালো করার সময়, কাটিং এজ ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন। যদি ব্লেড এবং কাটিং বাটির মধ্যে ফাঁক খুব বড় হয়ে যায় তবে কাটিং এবং ইমালসিফাইং কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে।

৬. ডিসচার্জ ডিভাইস ঘোরানো না

সেন্সর সুইচ এবং ডিসচার্জ মোটর পরীক্ষা করুন।
- সেন্সর সুইচটি ক্ষয় হতে পারে এবং পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
- যদি ডিসচার্জ মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে মনে রাখবেন এই বিভাগের জন্য জলরোধী এবং তাপ অপচয় উভয়ই প্রয়োজন।

সাবধানে ব্যবহার মেশিনের জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দিতে পারে এবং ব্যর্থতার হার কমাতে পারে।

৭. বাটি কাটার পাত্র ঘোরানো না

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি একটি ত্রুটিপূর্ণ সেন্সর সুইচের কারণে হয়। ক্ষতিগ্রস্ত হলে, অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন।

টিপ: উৎপাদন বিলম্ব এড়াতে হাতে এক বা দুটি অতিরিক্ত সেন্সর সুইচ রাখুন।

৮. মেশিনের বাম দিক থেকে উপাদান ছিটকে যাওয়া

কারণটি সহজ: বাফল প্লেটটি ইনস্টল করা হয়নি। এমনকি ছোট বিবরণও গুরুত্বপূর্ণ।

৯. মেশিনের পিছন থেকে উপাদান লিক হওয়া

এটি ছুরি শ্যাফটে বাফলের অভাবের কারণে। বেশিরভাগ নির্মাতারা এটি অন্তর্ভুক্ত করে না - হয় অর্থ বাঁচানোর জন্য বা উদ্ভাবনের অভাবের কারণে।

ফলস্বরূপ, কিছু সংস্থা দশ বছর ধরে একই মেশিন তৈরি করে কোনও আপডেট ছাড়াই - দশ বছরের মেশিনটি এক বছরের মতোই, কোনও আপগ্রেড বা উদ্ভাবন ছাড়াই।