মাংস প্রক্রিয়াকরণ কারখানায়, স্যালুন ইনজেক্টর এমন একটি মেশিন যা সাধারণত খুব বেশি মনোযোগ পায় না। যতক্ষণ এটি চালিয়ে যায়, কেউ এটি সম্পর্কে কথা বলে না। কিন্তু একবার ইনজেকশন অস্থির হয়ে যায়,ওজন কমে যায়, বা পরিষ্কার করতে বেশি সময় লাগে, সমস্যা খুব দ্রুত দেখা দেয়।
আমাদের পক্ষ থেকে, বেশিরভাগ সার্ভিস কল ভাঙা মেশিন সম্পর্কে নয়, তারা ছোটখাটো বিবরণ সম্পর্কে যা দীর্ঘ সময়ের জন্য উপেক্ষা করা হয়েছিল।এই গাইডটি ইনস্টলেশনের পরে আমরা আসলে যা দেখি তার উপর ভিত্তি করে, প্রশিক্ষণ, এবং গ্রাহকদের সাথে বছরের পর বছর ধরে অনুসরণ।
এখানে কোন তত্ত্ব নেই, শুধু বাস্তব ব্যবহার।
ইনজেকশন হঠাৎ অস্থির হয়ে যায়
এটা প্রায়ই ঘটে, বিশেষ করে ব্যস্ত কারখানায়।
এক দিন ইনজেকশন ঠিক আছে, পরের দিন পণ্যের ওজন সব জায়গায় আছে। অপারেটর সাধারণত চাপ সামঞ্জস্য প্রথম, কিন্তু খুব প্রায়ই চাপ বাস্তব সমস্যা নয়।
বেশিরভাগ সময়, সমস্যা হচ্ছে স্যালুন।
যদি লবণ বা সংযোজনগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হয়, তবে ছোট ছোট কণা সরাসরি সূঁচের মধ্যে যায়। প্রথমে আপনি কিছুই লক্ষ্য করবেন না। তারপর ইনজেকশন ধীরে ধীরে ড্রপ হয়।
ইগল একসাথে সব বন্ধ করে না, তারা একের পর এক বন্ধ করে।
যা সাধারণত সাহায্য করে তা খুবই মৌলিক:
-
ট্যাংক ভরাট করার আগে স্লিন ফিল্টার করুন
-
বেশি সময় ধরে মিশ্রিত করুন, দ্রুত নয়
-
সূঁচগুলি সঠিকভাবে পরিষ্কার করুন, শুধু ধুয়ে ফেলবেন না
একবার স্যালুন প্রস্তুতি স্থিতিশীল হলে, ইনজেকশন সাধারণত অনুসরণ করে।
অভিন্ন ইনজেকশন এবং ওজন পার্থক্য
নির্দিষ্ট ওজনের পণ্য উৎপাদনের কারখানাগুলি এই বিষয়ে খুব বেশি চিন্তা করে। এমনকি ছোট্ট বিচ্যুতিও নীচে সমস্যা সৃষ্টি করে।
সাধারণ কারণগুলি জটিল নয়ঃ
বাতাস প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়, কিন্তু একবার বাতাস পাম্প বা পাইপলাইনে প্রবেশ করলে, ইনজেকশন অনির্দেশ্য হয়ে যায়।
সিস্টেমকে সঠিকভাবে রক্তপাত করা মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি সমস্যার সমাধান করে।
ইনজেকশন চলাকালীন সর্বত্র স্যালুন স্প্ল্যাশ করা
ইনজেকশনের সময় যদি স্যালুন স্প্ল্যাশ বা ফুটো হয়, তাহলে কিছু ভুল আছে।
এটি সাধারণত এইগুলোর মধ্যে একটিঃ
ফ্রিজড মাংস ইনজেকশন প্রায় সবসময় সমস্যা সৃষ্টি করে। সুই পছন্দ করে না, সীল পছন্দ করে না, এবং ইনজেকশন গুণমান যাইহোক ভাল হবে না।
একটু কম চাপ দাও, সিলগুলো আগে চেক করো, পরে সময় বাঁচাবে।
খুব ঘন ঘন সূঁচ ভেঙে যাওয়া
হ্যাঁ, ইঞ্জেলেস ব্যবহারযোগ্য, কিন্তু যদি প্রায়ই ভেঙে যায়, তাহলে অন্য কিছু ঘটছে।
অনেক ক্ষেত্রে, হিমশীতল কোর, হাড়, বা চর্বি এর আসল কারণ।
আমাদের অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, পুরো লাইনটি অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ করার চেয়ে শিগগিরই সুই প্রতিস্থাপন করা সস্তা।
পাম্পের শব্দ বা অস্থির চাপ
পাম্পগুলো নীরবে ব্যর্থ হয় না। তারা সাধারণত সংকেত দেয়।
শব্দ পরিবর্তন, চাপের ওঠানামা, কম্পন... এই সব কিছুরই কিছু একটা মানে আছে।
অনেক সময় এটি হয়ঃ
প্রাথমিক লক্ষণগুলি উপেক্ষা করা সাধারণত বৃহত্তর মেরামতের দিকে পরিচালিত করে।
লবণ ট্যাংক গন্ধ বা অবশিষ্টাংশ আছে
এটা মেশিনের সমস্যা নয়, এটা স্বাস্থ্যের সমস্যা।
বিশেষ করে additives দিয়ে, রাতারাতি স্যালুন রেখে দিলে, খুব দ্রুত অবশিষ্টাংশ এবং গন্ধ সৃষ্টি হয়। পরের দিন, সেই স্যালুন সরাসরি সুই এবং পাম্পে যায়।
প্রতিদিন পরিষ্কার করা বিরক্তিকর মনে হতে পারে, কিন্তু এটি আমাদের দেখা সমস্যার অর্ধেক প্রতিরোধ করে।
রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস যা আসলে ব্যর্থতা হ্রাস করে
দীর্ঘমেয়াদী প্রকল্প থেকে, কয়েকটি অভ্যাস স্পষ্টভাবে পার্থক্য তৈরি করেঃ
-
প্রতি শিফটের পর ইগল এবং পাইপলাইন পরিষ্কার করুন
-
নিয়মিতভাবে সিল এবং পায়ের নল পরীক্ষা করুন
-
সাইটে কিছু রিজার্ভ সুই এবং সিল রাখুন
-
ট্রেন অপারেটররা, শুধু অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করবেন না
একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণইন্ডাস্ট্রিয়াল স্যালাইন ইনজেক্টরএটি অনেক বছর ধরে খুব কম সমস্যার সাথে চলতে পারে। একটি খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সবসময় অবিশ্বস্ত বোধ করবে, ব্র্যান্ড যাই হোক না কেন।
সঠিক স্যালুন ইনজেক্টর নির্বাচন সম্পর্কে
বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন সেটআপ প্রয়োজন। সবকিছুর জন্য একটি মডেল নেই।
ইনজেকশন চাপ, সূঁচের ধরন, স্ট্রোকের উচ্চতা, কনভেয়র ডিজাইন - এই সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
শেষ কথা
স্লিন ইনজেক্টরগুলি ভঙ্গুর মেশিন নয়। বেশিরভাগ সমস্যা ছোটখাটো জিনিস থেকে আসে যা বারবার ভুলভাবে করা হয়।
ভালভাবে স্লোয়ার প্রস্তুত করা, পণ্যের সঠিক অবস্থা এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা যে কোনও আপগ্রেডের চেয়ে বেশি সমস্যা সমাধান করে।
অবশেষে, স্থিতিশীল ইনজেকশন মেশিন সম্পর্কে কম, এবং আরো কিভাবে এটি প্রতিদিন ব্যবহার করা হয় সম্পর্কে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
